一、技術パラメータ

二、性能紹介

燻蒸炉は箱体、蒸気加熱システム、発煙システム、排煙システム、制御システムから構成され、外注板は良質な304ステンレス鋼を用いて製作された。蒸し煮、乾燥、スモーク、着色を一体化した全自動燻蒸炉であり、スモークを経た食品は色が美しいだけでなく、スモーク後の香りもあり、飽きずに香りを感じさせ、環境保護効果も達成でき、伝統的なスモーク方法を徹底的に代替し、労働者の労働力を節約し、作業効率を高め、食品の食感と弾力性をさらに強化した。

三、システム概要

本機制御システムは、PRO-FACE社のGP 2301 LタッチスクリーンとOMRON社のCP 1 Hプログラマブルコントローラから構成されている。タッチパネルは人間機械の操作インタフェースであり、それを通じて必要な製品製作プロセスパラメータを直接設定し、運行中に監視情報を表示し、操作者の操作と製品品質の監視を容易にすることができる。プログラマブルコントローラ（PLC）は、プロセス全体の制御を担う燻蒸炉の制御センターである。本機は発色、乾燥、スモーク、蒸煮、ベーキング、排気の6つの工程を共有している。

発色工程とは、製品が本格的に乾燥する前に、箱内の湿度と温度をプロセス要求の範囲内に維持し、製品を発色させることを指す。

乾燥工程とは、製品を風乾処理し、製品表面の水分を除去することである。

スモーク工程とは、製品にスモーク処理を行い、製品を理想的な色と風味にすることを指す。

蒸煮工程とは、蒸気で製品を成熟処理し、製品を成熟させることを指す。

ベーキング工程とは、乾燥熱風で製品を成熟処理し、製品を成熟させることを指す。

排気工程とは、全自動燻蒸炉内の蒸気または煙を排出させ、箱内から製品を出すのを容易にすることである。

ローカル運転は、シングルステップ運転と連続運転に分けることができます。連続運転状態では、プロセスプログラミングによって、上記の6つの工程を、製品加工プロセスに基づいて、それぞれ自由に組み合わせて、最大9ステップ運転をプログラミングすることができます。タッチスクリーンには100種類の製品レシピを格納できます。

本機が突然電源を切ったり、突然故障したりして停止した後、再び電源を入れて起動し、元の停止時の残りの時間とプロセスパラメータで運転を続けます。

自機に障害が発生して停止した場合、障害情報画面に入り、停止原因を確認し、障害を解消するための対策を講じることができます。

タッチパネルには温湿度曲線記録機能が設置されており、庫内温度、庫内湿度、腸芯温度の3つのパラメータのリアルタイム曲線を表示することができる。

四、本機の特徴

1、本機械は蒸煮、乾燥、スモーク、着色を一体化し、自動生産を実現することができる。

2、機械内部の温湿度は均一で、各部位の温度、煙、着色は一致している。

3、吸風口には吸風予熱装置があり、我が国の東北地方で使用する効果は更に顕著である。

4、特殊疎水弁を取り付け、蒸気使用量を節約する。

五、適用範囲

本機械は各種のソーセージ、ソーセージ、ハム、ベーコン、スモークフィッシュ、ガチョウの丸焼き、アヒルの丸焼きの製造に適している。